换热器抽芯维修前要做的技术资料的准备:施工前由技术人员熟悉施工图纸,认真编制化热器抽芯机施工方案,并向班组交底。按施工总进度计划编制换热器器抽芯施工进度计划,施工机具计划和劳动力进度计划。按施工方案的要求,在施工区域安放配电箱,设置氧气、乙炔笼等,所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。确保吊车进退场道路畅通,用电接到使用地点,掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制,以确保换热器管束抽装机的施工能够高效完成。树形象,提升公司竞争——腾亚机械。云南拆芯机定做
管束抽装机操作说明:初始位置是设备在停放时各部件应在的位置,在工作结束后必须将各部件置于初始位置。初始位置的要求是:1、主行车在设备的中间,丝杠在缩回位置。2、挂板在低位。3、所有油缸均在缩回位。注意:如果各部件没有在初始位置其后果是:1起吊时造成不平衡。2存放时造成液压油缸活塞杆损坏。拆卸管束:拆装前的准备工作1、检查并排除链条上的异物。2、清扫主滑道上的异物。3、连接好各部位钢索。4、连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。云南拆芯机定做腾亚机械满足不同层次的需求。
换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施:预制吊装用具及拆除吊装障碍物,准备两根φ219×7的无缝钢管,长度分别为4m和3m,并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰,在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个,共制作两套。为保证换热器底座的牢固,在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除(现场办理签证)。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。
换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖出约2/3时,将小车放在管束中间的隔板下,调整螺栓,使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮,管束继续拖出,当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时,放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度,使其与管束外壳下端基本齐平或略低,然后将第二辆车放在接管后面,调整第二辆车的高度,使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮,夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮,管束被整体拖出换热器,并通过接手落在第二辆车上,并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮,使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束,按左按、当管束抽装机与换热器分离时,右侧降按钮,使钢缆松动,然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源,将管束抽装机装机和管束,拆除管束。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持“顾客至上,合作共赢”。
100吨吊车支车,用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳,然后用吊车吊住抽芯机,吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前,吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩,用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来,管束内测的旧垫片取出,内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后,再把后半部分慢慢进入管束另一端,检查垫片加正后,然后用抽芯机相反方向推进管束,吊车工作半径5米,吊车工作角度65-75度,实际至多吊重(管束+抽芯机)10吨,满足吊装机械性能。潍坊腾亚机械制造有限公司,就像初升的太阳,注定光芒万丈!江苏抽芯机订制
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换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。云南拆芯机定做
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